Frågor och svar om plast

  • Frågor och svar om plast

    Lär dig mer om plast och dess egenskaper. Hör av dig om du vill veta mer.

    Kontakta oss
Frågor och svar om plast

Plast frågor och svar - Vanliga frågor om plast

Vi får många frågor om plast och hur vi producerar plastprofiler. Här har vi svarat på några av de vanligaste frågorna. Om du har ytterligare frågor är du välkommen att kontakta oss.

FAQ

ALLT OM PVC, PLAST OCH POLYMERER

Ja, visst är den det, utmaningen är dock att inte kombinera PVC med andra plasttyper eller andra material i avfallshanteringsprocessen.

PVC är lätt återvinningsbart och kan återvinnas flera gånger utan att förlora sina tekniska egenskaper. Varje år samlas in och återvinns cirka 800 000 ton PVC-avfall i Europa genom VinylPlus®, den europeiska PVC-industrins frivilliga engagemang för hållbar utveckling. Primo är grundare av WUPPI A / S, det danska insamlings- och återvinningssystemet för styva PVC-byggprodukter. WUPPI är en del av VinylPlus.

Utmaningen är att reda ut PVC för återvinning vid slutet av livet/efter konsumenten. Ren PVC kan och bör samlas upp och malas för återvinning. Att återvinna PVC där innehållet är känt och enhetligt är en relativt enkel process och något vi gör varje dag på Primo. Alla våra anläggningar har egna maskiner för att slippa både skrot direkt från vår produktion och återvinna material från våra kunder. Detta kallas återvinning av produktionsavfall.

Återvunnen PVC efter konsument kan ha en liten färgavvikelse från originalprodukten. Detta problem kan hanteras genom att tillsätta ett yttre skikt av jungfru PVC. Detta görs till exempel i fönsterprofil och röråtervinning.

Återvunnen PVC kan ha en liten färgavvikelse från originalprodukten. Detta problem kan hanteras genom att lägga till ny PVC. Många kunder accepterar färgavvikelsen eftersom produkterna kan marknadsföras som återvunna.

Nej. PVC-materialet är i sig inert och därför inte farligt eller giftigt. Om tillåtna tillsatser tillsätts finns det ingen risk att använda PVC-produkter. I EU säkerställer REACH-förordningen om kemikalier att de ämnen som används i PVC är säkra. Moderna PVC-byggprodukter som återvinns efter många års användning är också säkra och giftfria.

När människor ofta associerar PVC med toxicitet är det ofta relaterat till oönskade ftalat-mjukgörare i mjuka PVC-konsumentprodukter som tillverkas utanför EU. På grund av olika regler kan dessa produkter fortfarande innehålla oönskade ftalater.

Från och med 2020 har EU-länder gått med på att helt stoppa importen till EU-produkter med oönskade ftalater.

För många år sedan var PVC med rätta kopplat till dioxinföroreningar. Båda relaterade till produktionen av råvaran och när PVC-avfall förbränns. Nu är frågan helt annorlunda. Historien om PVC och dioxin är i själva verket ett exempel på en positiv miljöutveckling, där insatser från både myndigheter och industri har fått stora resultat. I dag är dioxinutsläpp från PVC-produktion i EU försumbara. PVC-produktionen står idag för cirka 0,1% av de totala utsläppen från industrin, som har minskat med 99% under de senaste decennierna. När det gäller industriproduktion ansvarar stål- och cementindustrin nu för de högsta utsläppen av dioxiner till miljön.

Primo arbetar med Polyolefin som ersättning för PVC med ftalater i medicinska slangar.

Ja, PCV är en termoplast, vilket innebär att den blir smidig eller formbar vid höga temperaturer. Termoplaster kan värmas upp och kylas flera gånger utan att förlora sin styrka och egenskaper. Nackdelen är naturligtvis att PVC tappar sin stabilitet under heta förhållanden och inte bör användas i miljöer där temperaturen är högre än 70 ° C. Värmestabilisatorer kan användas för att höja smältpunkten för PVC, eller andra material såsom härdplast kan användas istället. Värmehärdade plaster som kisel och gummi är mer värmebeständiga.

Nej, PCV är inte biologiskt nedbrytbart. Detta är positivt eftersom det garanterar en mycket lång livslängd för PVC-produkter. Det betyder också att PVC kommer att behålla sina egenskaper i naturliga miljöer, även om den nötts i mindre bitar. PVC är källan till mest mikroplastföroreningar, och detta betonar vikten av att återvinna PVC i cirkulära affärsmodeller. Andra plasttyper är biologiskt nedbrytbara. Till exempel producerar Primo en biologiskt nedbrytbar profil för växter som hjälper växter att växa.

Ja! PVC är standard i alla typer av utomhus- och konstruktionsapplikationer på grund av dess vattentäta och icke-vattentäta egenskaper. PVC används ofta för uppblåsbara båtar och för glasfiber. Om du äger en klassisk regnrock kommer den sannolikt att vara gjord av PVC.

Ja! PVC kan tillverkas i valfri färg, och du kan också måla den därefter. Den största utmaningen är att måla mjuka PVC-profiler som stötfångare för båtar och alla typer av tätningar eftersom målningen kan spricka när profilerna är böjda. Att måla fast PVC är ganska mycket som att måla träytor. PVC-ytan ska rengöras och slipas innan färgen appliceras. Färg och PVC går inte i kemisk bindning med varandra

Nej! Densiteten hos PVC är 1 467 - den är tyngre än vatten och sjunker. Andra plasttyper kommer att flyta. Exempelvis är polyeten (varierar 0,88-0,96 i densitet) och polypropen (cirka 0,9) lättare material än vatten och därför bättre lämpade för applikationer som ska flyta.

Ja! PVC är en termoplast, vilket innebär att den smälter vid en viss temperatur och stelnar igen när den kyls. Vid temperaturer över 70 ° C. PVC kommer att börja tappa egenskaper. Smältpunkten för PVC varierar från 100 ° C till 260 ° C, beroende på tillsatserna i PVC. Ren PVC självantänds vid 450 ° C, medan trä självantänds vid cirka 300 ° C och papper vid 230 ° C. För mer information om värmebeständighet i plast för speciella ändamål som belysningsapparater och elektriska system, vänligen kontakta oss.

Biologiskt nedbrytbar plast är en plasttyp som kan sönderdelas helt av levande organismer. Även om PVC inte kan nedbrytas kan andra typer. Polyhydroxialkanoater (PHA) är biologiskt nedbrytbar plast tillverkad av mikroorganismer. Polymjölksyra (PLA) och andra typer är gjorda av stärkelse, såsom majs, sockerrör eller sockerbetor. Liknande egenskaper finns i cellulosabaserad plast. En vanlig missuppfattning är att fossilbaserade plasttyper inte är biologiskt nedbrytbara, det är inte sant. Vissa petroleumbaserade plaster tillverkade av råolja, kol eller naturgas kan nedbrytas.

Detta gäller:

  • Polyglykolsyra (PGA)
  • Polybutylensuccinat (PBS)
  • Polykaprolakton (PCL)
  • Poly (vinylalkohol) (PVA, PVOH)
  • Polybutylenadipattereftalat (PBAT)

Det är ifrågasatt vad biologiskt nedbrytbart betyder. Under tiden kommer varje material att någon gång upplösas i sina ursprungliga ingredienser, vilket innebär att alla typer av plast kan sägas vara nedbrytbara. Vad konsumenter, miljöaktivister och större delen av branschen menar med ordet är att biologiskt nedbrytbar plast lätt kan komposteras tillsammans med till exempel hushållsavfall.

Plast är ett brett utbud av material tillverkade av organiska föreningar. Den väsentliga ingrediensen i plast är kol blandat med syre, kväve eller svavel bildat i en kedjeliknande polymerstruktur. Naturliga polymerer är till exempel silke, gummi, stärkelse och gummi. Syntetiska polymerer är vanligtvis baserade på fossil petrokemisk, men på grund av gränserna för råolja och miljöhänsyn är bioplast ett växande forskningsområde.

Ja! De flesta plaster kan återvinnas på ett eller annat sätt. Vanligtvis males plast i små bitar och omformas till nya produkter om och om igen. Biologiskt nedbrytbar plast återvinns inte utan sönderdelas istället. En grupp plast, värmehärdar, tappar sina egenskaper när de värms upp och kan inte användas igen för det ursprungliga ändamålet. Gummi, som kemiskt är en härdplast, är ett exempel på en plastförening som inte kan återvinnas. Men även härdplaster kan malas och användas som fyllmedel för andra plastprodukter där de ursprungliga egenskaperna inte är nödvändiga.

Ett vanligt problem vid återvinning av plast är att många typer av plast blandas när de kastas som avfall. Blandad plast är svår att återanvända eftersom egenskaperna hos satsen av avfall är okända. Plastindustrin är intresserad av återvinning eftersom det sänker produktionskostnaderna och uppfyller kundernas behov. Primo utvecklar bland annat återvinningsbara alternativ till icke återvinningsbara standardprodukter för byggbranschen.

Ja! Traditionellt har plast tillverkats av petrokemikalier som naturgas och råolja, och detta är fortfarande den mest använda metoden. Men plast kan tillverkas av många olika råvaror. Till exempel kan plast framställas av organiskt material såsom stärkelse, som kan härledas från ett antal källor, inklusive trä- och grönsaksavfall.

Biobaserad plast spelar en central roll i klimatminskningen. Det som är speciellt med PVC-plast är att mer än hälften av råvaran är salt, vilket är en outtömlig resurs. Resten, som idag produceras av olja eller gas, kan så småningom ersättas med en biobaserad råvara vilket resulterar i en minskning av koldioxid på 90%. Två stora tillverkare av PVC-råvaror har just presenterat biobaserad PVC. I Sverige undersöker ett samarbete mellan PVC-industrin och andra plastindustrier, universitet och statliga enheter om virkesrester kan omvandlas till plastråvara.

Det finns mycket kontroverser om markanvändning för plastproduktion. För närvarande används endast 0,02 procent av jordbruksmarken för att leverera bioplast, men med stigande intresse och efterfrågan förväntas andelen markanvändning öka.

Om den bioplastiska industrin expanderar till mer jordbruksmark oroar sig vissa för att den tar över mark som behövs för att mata världsbefolkningen. Det är därför avgörande att bioplast tillverkas av avfallsprodukter.

Ja! Bioplast, eller biobaserade polymerer, vinner mark på marknaden. Till skillnad från traditionell plast kommer råvaran från växter eller andra förnybara källor. Biobaserad plast har samma egenskaper som traditionell plast, vilket garanterar en lång livslängd.

Bionedbrytbar plast är också tillverkad av förnybart råmaterial. Skillnaden mellan biobaserad och biologiskt nedbrytbar plast är att den senare kan komposteras. Bionedbrytbar plast används främst för engångsprodukter som förpackning av jordnötter, sugrör, krukor och skålar, bestick, tepåsar, flaskor, blöjor och porslin. Det måste betonas att biologiskt nedbrytbart inte nödvändigtvis betyder att produkten kan kastas i din komposthög på bakgården. Mest biologiskt nedbrytbar plast måste gå till en kommersiell komposteringsanläggning för att sönderdelas.

Ja! Speciella tillsatser kan modifiera nästan vilken polymer som helst som ledande. Vissa råvaruleverantörer av polymer är specialiserade inom detta område och ledande polymerer och halvledande polymerer spelar en viktig roll inom många områden. Till exempel i gruvindustrin måste de använda ledande plastmaterial för att undvika statisk elektricitet. Andra fält är:

Solpaneler
Elektroniska kretsar
Olika sensorer
LED-skärmar
Batterier

Utan tillsatser är polymer som PVC icke-ledande, och detta är en viktig egenskap i elektronikindustrin eftersom plast används för montering av elektroniska komponenter. Exempelvis är samlingsskenor typiskt byggda med extruderade icke-ledande plastprofiler med ledande kopparprofiler.

PVC och andra termoplaster kan alla återvinnas. De kan smältas och omformas till nya former. Återvinning av termoplastiska polymerer är en viktig egenskap och har använts sedan plastindustrins början. Värmehärdade polymerer kan inte återvinnas. Värmehärdare är polymerer som gummi, glasfiber och silikon, och i produktionsprocessen är de oåterkalleligt härdade och kommer att förlora sina kemiska egenskaper vid återuppvärmning. Värmehärdare kan återanvändas för andra ändamål, men begagnade gummidäck kan inte göras till nya däck.

Termoplaster kan återvinnas och användas igen för sitt ursprungliga ändamål. Processen är i allmänhet enkel men kompliceras ofta av tillsatser i plasten och om mer än en plasttyp blandas ihop. Återvunnen plast från en blandning av okända plasttyper har opålitliga egenskaper, och det är utmanande att producera nya kvalitetsprodukter från.

Plastindustrin arbetar med återvinningsprogram där kända plasttyper returneras till anläggningen och med förfaranden för användning av blandad återvunnen plast av låg kvalitet för områden där färg och strukturell motståndskraft inte är så viktigt.

Som tumregel kan alla typer av hårdplast återvinnas. I plastindustrin och bland materialforskare används ordet polymerer snarare än plast. Polymerer täcker en grupp naturligt förekommande material och syntet från vinyl och PVC till siden och gummi. När det gäller återvinning, när det gäller att använda materialet när det kastas för att bygga en ny, liknande produkt, kan vi bara återvinna den grupp av polymerer som kallas termoplaster. De har den unika egenskapen att de håller sin kemiska struktur intakt även när de smälts och kyls igen.

Bland termoplasterna hittar vi:

  • Polyeten
  • Polykarbonat
  • Akryl
  • Polyamid
  • Polystyren
  • Polypropylen (PP)
  • Akrylnitrilbutadienstyren (ABS)
  • Polyester

Polymerer som inte kan återvinnas är till exempel:

  • Polyuretaner
  • Polyurea
  • Polyester
  • Vinyl Ester
  • Polyimider
  • Epoxi (t.ex. kolfiberepoxiharts)
  • Fenoler
  • Bismaleimid (BMI)
  • Fluorpolymerer
  • Polytetrafluoretylen (PTFE)
  • Polyvinylidenfluorid (PVDF)
  • Melamin
  • Silikon
  • Urea-formaldehyd

Plast och gummi är båda populära namn för grupper av polymerer. Gummi kan delas in i 3 grupper. Naturgummi, vanligtvis skördat från Amazonas gummiträd (Hevea brasiliensis), EPDM (etylenpropylendienmonomergummi) - syntetiskt gummi används ofta för tätningar och tak och termoplastiska gummi som ofta är en blandning mellan olika polymerer.

Plast används vanligtvis för sina termoplastegenskaper och gummi för härdplaster. Termoplaster kan smälta och omformas om och om igen, medan värmehärdarna tappar sina egenskaper när de smälts. Fördelen med värmehärdare är att de tål högre temperaturer än termoplaster.

Gummi har nackdelen att det stelnar och utsätts för risk för sprickbildning vid låga temperaturer.

Plast och polymer är samma saker. Kemister och industrispecialister använder polymer-plast som är det mer populära namnet och betyder "kan forma eller forma en massa materia."

Vinyl är ett annat ord för PVC (polyvinylklorid). PVC är den tredje vanligaste typen av plast. Polyeten, till exempel, är en vinyl, och det är den förening som används för plastpåsar, plastfilmer, behållare och plastflaskor.

Akryl är en grupp termoplastiska polymerer, kända som polymetylmetakrylat eller polyakrylater (PMMA). Akryl används för sin transparens som glas, känt som plexiglas. Fördelen jämfört med glas är att akryl inte splittras, och det är flexibelt, billigt att producera och hållbart. En annan vanlig akryl, som ofta används i färg, är polyhydroxietylmetakrylat.

Polyten kallas också polyeten (PE) och är den vanligaste typen av plast. Plast är en generisk term som täcker en hel familj av material, och polyeten är en av dessa. Det är dock inte så konstigt att begreppen plast och polyeten ofta blandas ihop.

Polyten är en termoplast och används för plastpåsar, plaströr, medicintekniska produkter, hushållsapparater, plastbehållare och flaskor och mycket, mycket mer.

Polyeten anses inte vara biologiskt nedbrytbart, men eftersom den är termoplast kan den omformas och återvinnas många gånger. Nyare forskning visar att vissa typer av bakterier och djur kan smälta polyeten.

Generellt sett är ett material antingen en ledare eller en isolator med avseende på el. Ledare (som koppartråd) låter den elektriska strömmen strömma lätt med lågt motstånd, medan isolatorer - å andra sidan - inte låter ström flyta lätt.

I allmänhet är metaller ganska bra ledare, medan material som plast, keramik, glas eller gummi är bra isolatorer.

Detta är en av anledningarna till att plastprofiler ofta används som ett primärt element i produkter som belysningsinstallationer och armaturer, där målet är att skapa en säker, elegant och enkel installation.

De flesta metaller leder värme - eller kyla - ganska bra, medan material som plast eller trä är bättre isolatorer, eftersom de hindrar kalla saker från att värmas upp och tvärtom.

Det finns material som är bättre lämpade för isolering av hela byggnader än plast. Det gäller till exempel glas eller stenull, eftersom de är billigare och har ett relativt högt R-värde.

Men värmeisoleringsegenskaperna hos plast är intressanta när man överväger valet av material av ramar för fönster och dörrar. För dessa ändamål har en plastprofil bättre isoleringsegenskaper än trä eller - särskilt - metall, vilket förhindrar kalla "broar" och ansamling av kondens.

Dessutom är plast ett hygieniskt material; den är exceptionellt hållbar och kräver som regel inte underhåll.

Plast och metall har olika egenskaper. Du skulle inte bygga en ugn med plast och inte bygga en tandborste med metall.

I allmänhet är plast lättare, bekvämare att forma på grund av en lägre smältpunkt och billigare att producera än metall. Andra skillnader är att metaller är elektriskt ledande och strukturellt mer hållbara än plast, medan plast är mer flexibelt än metall. På vissa områden konkurrerar plast och metall. Till exempel är nyare plasttyper så starka att de föreslås som material för byggnadskonstruktion. Också inom varvsindustrin är glasfiberplast populärt vid design av mindre båtar, medan större fartyg tenderar att byggas med metall.

Materialutveckling är ett viktigt område i plastindustrin och nya föreningar och applikationer utforskas varje dag. Till exempel utvecklar sektorer som medico, flyg och bil utvecklingen av nya, grönare och bättre produkter baserade på polymerer.

Aluminium och plast delar ett antal egenskaper. Båda är lätta, plast är den lättaste och båda kan extruderas och återvinnas. Detta innebär att ingenjörer ofta måste välja mellan plast och aluminium när de designar nya produkter.

Den signifikanta skillnaden är att aluminium är en metall, medan plast är tillverkat av organiska molekyler. Plast är icke-ledande, medan aluminium leder elektricitet.

Aluminium är starkare än plast och används ofta där strukturell styrka är väsentlig. Ett bra exempel är användningen av aluminium för ramar i vissa lyxbilar, flygplan och tåg.

Plast kan tvingas med material för att göra det starkare, men inte lika starkt som aluminium. Ett annat viktigt övervägande när man väljer mellan plast och aluminium är att plast är mycket billigare att producera och mindre energikrävande än aluminium.

Det beror på många faktorer. Plast och ord konkurrerar på många områden, och plast är ofta det billigare och ännu mer miljövänliga valet. När man tittar på hela produktens livscykel för både plast och trä har många plasttyper fördelen framför trä att de är kemiskt beständiga. Detta innebär att plast kan omformas efter användning till en ny produkt medan trä sönderdelas. Under användning är plast i princip underhållsfritt, medan trä, beroende på vilken typ det är och de förhållanden det används i, behöver vård för att förbli stabilt.

Träproduktion kräver skogsavverkning och energiförbrukning efter behandling, såsom kapning och transport.

På vissa områden är plast definitivt bättre på de flesta parametrar. Plastfönster och dörrar är till exempel mer pålitliga, billigare och har bättre strukturell stabilitet. Dessutom är de resistenta mot temperaturförändringar; de är vattentäta och kommer inte att ruttna.

Trä har dock tilltalande estetiska egenskaper som plast inte kan konkurrera med.

Extrudering är en process där ett material pressas genom en form. Extrudering används i många industrier och till och med i hushåll där mat som pasta och kött extruderas. Inom industrin används extrudering främst för plast och stål, särskilt aluminium.

Det finns tusentals olika typer av plast eller polymerer. Vissa polymertyper förekommer naturligt. De är vanligtvis vattenbaserade och vi känner dem som siden, ull, DNA, cellulosa och proteiner. Syntetiska eller konstgjorda polymerer kan placeras i 7 allmänna grupper:

  • PETE - (eller PET) polyetylentereftalat
  • HDPE - Högdensitetspolyeten
  • PVC - Polyvinylklorid
  • PDPE - Polyeten med låg densitet
  • PP - Polypropen
  • PS - Polystyren eller isopor
  • Övrigt - Diverse plaster inklusive polykarbonat, polylaktid, akryl, akrylnitrilbutadien, styren, glasfiber och nylon

Ja, absolut! Vi kan tillverka ett brett utbud av profiler och hjälpa till att utveckla praktiskt taget alla typer av plastprofiler för din produkt.

Våra specialister och projektledare arbetar nära våra kunder från början av ditt projekt till slutleverans. Vi stöder ditt projekt med det senaste inom materialkunskap, produktionsteknik, marknadskunskap och plastteknisk expertis. Detta säkerställer en slutlig plastprofil som är tekniskt och kommersiellt sund och passar dina behov.

Du har idén, tillsammans gör vi det verkligt. Primos specialister arbetar nära våra kunder från början för att optimera hela processen - från utveckling till produktion. Vi testar idén med avseende på krav, användarvänlighet, smidighet i produktionsprocessen, kostnader, hållbarhet och många andra viktiga faktorer, inklusive efterlevnad av standarder och juridiska krav.

Polymerer är en hel familj av föreningar, och plast är en specifik typ av polymerer. Det finns flera typer av polymerer. Kemiskt sett är de långkedjiga föreningar som består av monomerer, en molekyl som kan bindas till andra identiska molekyler. Polymerer är stora molekyler som består av stora mängder mindre, identiska molekyler.

Plast är en specifik typ av polymerer - eller snarare ett material som består av polymerer - och har gott om praktiska användningsområden. Till exempel är plast mångsidigt, hållbart, flexibelt och kan med rimlighet lätt pressas in i profiler som används inom bygg- eller bilindustrin.

Ja! Primo är stolta över att designa och tillverka nya profiler för att vara helt återvinningsbara i slutet av produktens livscykel. Dessutom är våra processer utformade för att minimera avfall under produktionen.

Det är till och med möjligt att tillverka plastprofiler av 100 % återvunna material med endast mindre avvikelser från den traditionella produkten. Detta säkerställer att du kan erbjuda dina kunder en flexibel, hållbar och hållbar lösning med ett minimalt koldioxidavtryck.

Ja! Det är möjligt att dokumentera din profils koldioxidavtryck. Egentligen kan modern plast vara en mycket hållbar förening när man tar hänsyn till hela livscykeln. Detta gäller även när du jämför plast med material som trä eller metall.

På Primo har vi en god förståelse för vårt produktionsrelaterade CO2-fotavtryck. Vi är övertygade om att dela denna kunskap med kunder som vill beräkna, dokumentera och presentera en fullständig översikt över sina produkters totala CO2-fotavtryck. Som specialist i vår bransch försöker vi också minska onödig CO2 i transporter. Området är i sin linda, men vi kan redan ge våra kunder en grov men ganska säker uppfattning om vilken typ av CO2-fotavtryck som är förknippat med Primos profiler.

Hållbarhet är kärnan i Inter Primos verksamhet och är integrerad i alla våra processer. Vår vision är en värld utan plastföroreningar. Vi siktar högt och agerar vart vi kan.

Vi investerar till exempel i maskinlinjer där plast ska återvinnas i cirkulära affärsmodeller. Vi säkerställer att inga mikroplastpartiklar lämnar våra fabriker som en del av Marine Litter Solutions.

Extrudering är en process där pellets eller plastpulver värms upp och tvingas genom en form. En skruv blandar vanligtvis materialet och tvingar det ut ur munstyckets öppning. Därefter kyls profilen ned. Relativt tunna profiler eller trådar kan kylas helt enkelt genom kontakt med luft, medan mer komplexa eller massiva profiler vanligtvis kyls med vatten.

Extrudering av plast har flera fördelar, till exempel:

- Hög produktion och jämförelsevis låga materialkostnader.

- Höga variationer och längdalternativ gör det möjligt att maximera avkastningen.

- Relativt låga verktygskostnader.

Primo tillverkar plastprofiler genom en process som kallas extrudering. Det är en effektiv och mycket automatiserad process där pellets eller plastpulver värms upp och tvingas genom en form. Under strängsprutningen blandas materialet, värms upp, tvingas ut ur öppningen i en form och kyls slutligen ner.

Det är möjligt att strängspruta flera typer av material med distinkta egenskaper i en profil - kallad mono-, co- eller trippelsträngsprutning. Vi kan till och med producera profiler från 100 % återvunna material med endast mindre avvikelser från den traditionella produkten.

På Primo följer vi noggrant hela verksamheten för att säkerställa att alla kvalitetsstandarder respekteras enligt överenskomna villkor.

Ja, vi kan troligtvis hjälpa dig, oavsett vilken typ av plastprofil du behöver få producerad. Vi kan också hjälpa dig att optimera produktion eller design av en befintlig profil.

På Primo tillverkar vi ett brett utbud av profiler och hjälper till att utveckla praktiskt taget alla typer av plastprofiler för din produkt. Vårt säljteam och projektledare arbetar nära våra kunder från början av ditt projekt till slutleverans. Vi stöder ditt projekt med det senaste inom materialvetenskap, produktionsteknik, marknadskunskap och plastteknisk expertis.

Kort sagt: Du har tanken, tillsammans gör vi det verkligt!

På Primo pressar vi ett brett utbud av plastmaterial, alla med sina specifika egenskaper. Oavsett syfte är det möjligt att optimera kompositionen för varje specifik plastprofil utifrån produktens livslängd, termiska egenskaper, stabilitet, temperatur och UV-beständighet. För speciella applikationer kan vi pressa ut två eller till och med tre olika plastmaterial i samma profil som en process som kallas co-extrudering.

På https://www.primo.com/our-process/material kan du läsa mycket mer om de exakta egenskaperna hos utvalda material som:

  • ABS
  • ASA
  • EVA
  • PA
  • PE/HDPE
  • PE/LDPE
  • PP
  • PC, PC/ABS
  • PET
  • POM
  • PS, GPPS
  • PS, HIPS
  • PVC
  • PUR
  • TPE, TPV, TPU, TPO

Ja! Extrudering av flera material i samma profil är en vanlig men avancerad process, även kallad co-extrudering. På Primo gör vi också trippelprofiler på specialmaskiner. Fördelarna är uppenbara. Genom att strängspruta två eller flera råvaror i samma profil kan fler egenskaper läggas till slutprodukten.

I produktionslinjer för co-extrudering används två extrudrar för att applicera material i formen som bildar profilen. Det måste göras med stor omsorg och precision för att få rätt mängd material.

Resultatet är en profil med två olika typer av plast. En kan vara stel och bra för montering och den andra delen kan vara mjuk och användbar för tätningsändamål.

Co-extrudering kan användas för att applicera ett tunt skikt av en dyr polymer för att motstå väder på en mer strukturell profil.

Co-extrudering är också ett sätt att använda plast av låg kvalitet, en sådan återvunnen plast från blandade källor. Med samprofiler kan denna typ av plast användas som fyllmedel i profiler med ett yttre skikt av högre kvalitet.

På Primo används co-extrudering ofta för belysningsprofiler och för fönster- och dörrprofiler.

Vi kan producera plastprofiler i valfri färg. Om färgen kan beskrivas på RAL (Reichs-Ausschuß für Lieferbedingungen und Gütesicherung) - färgkarta, kan den strängsprutas. Ofta har våra kunder en befintlig profil eller en annan fysisk artikel med en specifik färg. I ett sådant fall använder vi spektrometerteknologi för att identifiera den exakta färgen. Processen är så exakt att vi vanligtvis får rätt färg första gången.

På Primo använder vi oftast masterbatcher med koncentrerat färgpigment. Masterbatchen blandas i den färgneutrala polymerråvaran. Detta är en ekonomisk metod och säkerställer ett mycket exakt resultat.

Färger i plast för inomhusbruk är mycket slitstarka, men för UV-fotodegradering utomhus kan det vara ett problem för alla färger, förutom för svartvitt. För att motverka detta kan en annan beläggning appliceras på profilen.

VILL DU VETA MER?

Vill du veta mer om våra plastpaneler och isoleringsprofiler?

Kontakta

För- och efternamn

Uppgifter om ditt företag

Professionellt telefonnummer

Ditt meddelande, frågor, kommentarer